一、 Sababu za kawaida zinazoathiri kumaliza uso wa akitoa
1. Sura ya malighafi, kama mchanga wa ukingo, imegawanywa katika pande zote, mraba na triangular. Mbaya zaidi ni pembe tatu, na mapungufu makubwa sana (ikiwa ni mfano wa mchanga wa resin, kiasi cha resin iliyoongezwa pia itaongezeka, na bila shaka kiasi cha gesi pia kitaongezeka kwa wakati mmoja. ni rahisi kuunda pores), bora zaidi ni mchanga wa pande zote. Ikiwa ni mchanga wa makaa ya mawe, uwiano wa mchanga (nguvu na unyevu wa mchanga) pia una athari kubwa juu ya kuonekana. Ikiwa ni kaboni dioksidi mchanga mgumu, basi inategemea hasa juu ya mipako.
2. Nyenzo. Ikiwa uwiano wa utungaji wa kemikali wa kutupwa haujasawazishwa, kama vile manganese ya chini, ni rahisi kuwa huru na nyenzo za uso zitakuwa mbaya.
3. Mfumo wa kutupa. Ikiwa mfumo wa utupaji hauna maana, itasababisha kwa urahisi castings huru. Katika hali mbaya, castings haiwezi kumwaga, au hata castings kamili inaweza kufanywa.
Mfumo wa kushikilia slag usio na maana utasababisha slag kuingia kwenye cavity ya mold na kuunda mashimo ya slag.
4. Utengenezaji wa slag. Ikiwa slag katika chuma iliyoyeyuka haijasafishwa au slag haijazuiwa wakati wa kutupwa, na kusababisha slag kukimbia kwenye cavity ya mold, mashimo ya slag yataonekana bila shaka.
5. Imetengenezwa na mwanadamu, kwa sababu ya uzembe, mchanga haujasafishwa au huanguka ndani ya sanduku wakati wa kufunga sanduku, mchanga haujaunganishwa kwa sura, au uwiano wa mchanga hauna maana, nguvu ya mchanga haitoshi, na akitoa itazalisha trakoma.
6. Kuzidi kiwango cha sulfuri na fosforasi itasababisha nyufa katika castings. Wakati wa kuzalisha au kuongoza uzalishaji, haya ni mambo ambayo lazima izingatiwe ili kuhakikisha ubora wa castings.
Sababu zilizotajwa hapo juu ni sehemu ndogo tu yao. Kwa sababu ya hali ya kubadilika na ya kina ya uzalishaji wa utumaji, matatizo yanayopatikana wakati wa uzalishaji mara nyingi hutokea. Wakati mwingine tatizo hutokea na sababu haiwezi kupatikana kwa muda mrefu.
二. Sababu tatu kuu zinazoathiri ukali wa chuma cha kijivu
Kama kipimo muhimu cha ubora wa uso wa chuma cha kutupwa kijivu, ukali wa uso sio tu huamua moja kwa moja kuonekana kwa sehemu za chuma za kijivu, lakini pia huathiri sana ubora wa vifaa vya mashine na maisha ya huduma ya sehemu za chuma za kijivu. . Makala haya yanalenga katika kuchambua jinsi ya kuboresha ukali wa uso wa sehemu za chuma za kijivu kutoka kwa vipengele vitatu: zana za mashine, zana za kukata, na vigezo vya kukata.
1. Ushawishi wa zana za mashine kwenye ukali wa uso wa sehemu za chuma za kijivu
Mambo kama vile uthabiti mbaya wa chombo cha mashine, usahihi duni wa spindle, urekebishaji dhaifu wa chombo cha mashine, na mapungufu makubwa kati ya sehemu mbalimbali za chombo cha mashine yataathiri ukali wa uso wa sehemu za chuma za kijivu.
Kwa mfano: ikiwa usahihi wa kukimbia wa spindle ya chombo cha mashine ni 0.002mm, ambayo ni kukimbia kwa micron 2, basi kinadharia haiwezekani kutengeneza workpiece na ukali chini ya 0.002mm. Kwa ujumla, vifaa vya kazi vilivyo na ukali wa uso wa Ra1.0 ni sawa. Ichakate. Zaidi ya hayo, chuma cha kijivu chenyewe ni cha kutupwa, kwa hivyo hakiwezi kusindika kwa ukali wa juu wa uso kwa urahisi kama sehemu za chuma. Kwa kuongeza, hali ya chombo cha mashine yenyewe ni duni, na kuifanya kuwa vigumu zaidi kuhakikisha ukali wa uso.
Uthabiti wa chombo cha mashine kwa ujumla huwekwa kwenye kiwanda na hauwezi kurekebishwa. Mbali na ugumu wa chombo cha mashine, kibali cha spindle kinaweza pia kubadilishwa, usahihi wa kuzaa unaweza kuboreshwa, nk ili kufanya kibali cha chombo cha mashine kuwa kidogo, na hivyo kupata ukali wa juu wa uso wakati wa usindikaji wa sehemu za chuma za kijivu. shahada imehakikishwa kwa kiwango fulani.
2.Athari ya zana za kukata juu ya ukali wa uso wa sehemu za chuma za kijivu
Uchaguzi wa nyenzo za zana
Wakati mshikamano kati ya molekuli za chuma za nyenzo za chombo na nyenzo za kusindika ni za juu, nyenzo za kusindika ni rahisi kuunganishwa na chombo ili kuunda makali ya kujengwa na magamba. Kwa hiyo, ikiwa kujitoa ni mbaya au msuguano ni mbaya, ukali wa uso utakuwa mkubwa, na kinyume chake. . Wakati wa usindikaji sehemu za chuma za kijivu, ni vigumu kwa kuingiza carbudi kufikia ukali wa uso wa Ra1.6. Hata kama inaweza kupatikana, maisha yake ya chombo yatapungua sana. Walakini, zana za CBN zilizotengenezwa na BNK30 zina mgawo wa chini wa msuguano wa vifaa vya zana na upinzani bora wa joto la juu. Utulivu na upinzani wa kuvaa, ukali wa uso wa Ra1.6 unaweza kusindika kwa urahisi kwa kasi ya kukata mara kadhaa zaidi kuliko ile ya carbudi. Wakati huo huo, maisha ya chombo ni mara kadhaa yale ya zana za carbudi, na mwangaza wa uso unaboreshwa na ukubwa mmoja.
Uteuzi wa vigezo vya jiometri ya chombo
Miongoni mwa vigezo vya kijiometri vya zana ambavyo vina athari kubwa zaidi kwenye ukali wa uso ni pembe kuu ya mteremko Kr, pembe ya pili ya mtengano Kr' na ncha ya arc radius re ya zana. Wakati pembe kuu na za sekondari za kupungua ni ndogo, urefu wa eneo la mabaki ya uso uliosindika pia ni ndogo, hivyo kupunguza ukali wa uso; ndogo ya pembe ya pili ya kupunguka, chini ya ukali wa uso, lakini kupunguza pembe ya pili ya kupungua kutasababisha mtetemo kwa urahisi, hivyo kupunguza Pembe ya pili ya deflection inapaswa kuamua kulingana na rigidity ya chombo cha mashine. Ushawishi wa ncha ya arc radius ya chombo kwenye ukali wa uso: Wakati re huongezeka wakati ugumu unaruhusu, ukali wa uso utapungua. Kuongeza re ni njia nzuri ya kupunguza ukali wa uso. Kwa hiyo, kupunguza pembe kuu ya mteremko Kr, pembe ya pili ya kupunguka Kr' na kuongeza ncha ya arc radius r ya chombo kunaweza kupunguza urefu wa eneo la mabaki, na hivyo kupunguza ukali wa uso.
Wahandisi wa zana wamesema, "Inapendekezwa kuchagua pembe ya arc ya ncha ya chombo kulingana na ugumu na mahitaji ya ukali wa kazi ya kuchakatwa. Ikiwa rigidity ni nzuri, jaribu kuchagua angle kubwa ya arc, ambayo sio tu kuboresha ufanisi wa usindikaji, lakini pia kuboresha uso wa uso. "Lakini wakati wa kuchosha au kukata vishimo vyembamba au sehemu zenye kuta nyembamba, kipenyo kidogo cha ncha ya arc mara nyingi hutumiwa kwa sababu ya ugumu duni wa mfumo."
Kuvaa chombo
Kuvaa kwa zana za kukata imegawanywa katika hatua tatu: kuvaa awali, kuvaa kawaida na kuvaa kali. Wakati chombo kinapoingia kwenye hatua kali ya kuvaa, kiwango cha kuvaa kwa ubao wa chombo huongezeka kwa kasi, mfumo huwa na kutokuwa na utulivu, vibration huongezeka, na mabadiliko mbalimbali ya ukali wa uso pia huongezeka kwa kasi.
Katika uwanja wa chuma cha kijivu, sehemu nyingi zinazalishwa kwa makundi, ambayo yanahitaji uwiano wa ubora wa juu wa bidhaa na ufanisi wa uzalishaji. Kwa hiyo, makampuni mengi ya machining huchagua kubadili zana bila kusubiri zana kufikia hatua ya tatu ya kuvaa kali, ambayo pia inaitwa lazima. Wakati wa kubadilisha zana, kampuni za uchakataji zitajaribu zana mara kwa mara ili kubaini sehemu muhimu, ambayo inaweza kuhakikisha mahitaji ya ukali wa uso na usahihi wa dimensional wa chuma cha kijivu bila kuathiri ufanisi wa jumla wa uzalishaji.
3.Ushawishi wa vigezo vya kukata juu ya ukali wa uso wa sehemu za chuma za kijivu.
Uchaguzi tofauti wa vigezo vya kukata una athari kubwa juu ya ukali wa uso na unapaswa kulipwa kwa tahadhari ya kutosha. Kumaliza ni mchakato muhimu ili kuhakikisha ukali wa uso wa sehemu za chuma za kijivu. Kwa hiyo, wakati wa kumalizia, vigezo vya kukata vinapaswa kuwa hasa kuhakikisha ukali wa uso wa sehemu za chuma za kijivu, kwa kuzingatia tija na maisha ya chombo muhimu. Kina cha kukata cha kumalizia kinatambuliwa na ukingo wa kushoto baada ya usindikaji mbaya kulingana na usahihi wa machining na mahitaji ya ukali wa uso. Kwa ujumla, kina cha kukata kinadhibitiwa ndani ya 0.5mm. Wakati huo huo, kwa muda mrefu kama rigidity ya chombo cha mashine inaruhusu, utendaji wa kukata chombo unaweza kutumika kikamilifu na kasi ya kukata inaweza kutumika kwa usindikaji wa kasi wa sehemu za chuma za kijivu.
4. Ushawishi wa mambo mengine juu ya ukali wa uso wa sehemu za chuma za kijivu
Kwa mfano, sehemu za chuma za kijivu zenyewe zina kasoro fulani, uteuzi wa maji ya kukata bila sababu, na mbinu tofauti za usindikaji zitaathiri ukali wa sehemu za chuma za kijivu.
Wahandisi wa zana wamesema, "Mbali na mambo matatu makuu ya zana za mashine, zana za kukata, na vigezo vya kukata, mambo kama vile maji ya kukata, sehemu za chuma za kijivu zenyewe, na njia za usindikaji pia zina athari fulani kwenye ukali wa uso wa kijivu. sehemu za chuma cha kutupwa, kama vile kugeuza, kusaga, Wakati sehemu za chuma za rangi ya kijivu zinachosha, zana za CBN pia zinaweza kutengeneza ukali wa uso wa Ra0.8 ikiwa chombo cha mashine, vigezo vya kukata na mambo mengine yanaruhusu, lakini itakuwa na athari kwenye maisha ya chombo. Maalum yanahitajika kuhukumiwa kulingana na hali halisi ya usindikaji. “.
5. Muhtasari
Kwa kuzingatia ukweli kwamba ukali wa uso una athari ya moja kwa moja kwenye utendaji wa sehemu za mashine, na sababu zinazoathiri ukali wa uso katika uzalishaji halisi hutoka kwa vipengele vingi, ni muhimu kuzingatia mambo yote na kufanya marekebisho ya kiuchumi zaidi kwa uso. ukali kama inahitajika mahitaji husika.
三, Jinsi ya kuboresha uimara wa uso wa castings (castings ya chuma cha ductile)
Ulipuaji mchanga
Ufundi:
Osha kwa petroli (120#) na kavu kwa hewa iliyobanwa → Kulipua mchanga → Vuta mchanga kwa hewa iliyobanwa → Sakinisha na hutegemea → Kutu dhaifu → Suuza kwa maji baridi yanayotiririka → Electro-galvanize au chrome ngumu.
Mchakato dhaifu wa kutu: w (asidi ya sulfuriki) = 5% ~ 10%, joto la kawaida, 5 ~ 10s.
Njia za kusaga na kusaga
Wakati workpiece hairuhusiwi kuwa sandblasted kutokana na mahitaji maalum kwa ajili ya usahihi au uso kumaliza, tu etching na scrubbing mbinu inaweza kutumika kutakasa uso.
hatua:
①Usafishaji wa petroli (120#). Wakati vifaa vya kazi vya mafuta au petroli chafu vinatumiwa, vioshe tena na petroli safi 120 #.
② Kausha kwa hewa iliyobanwa.
③Mmomonyoko. w (asidi hidrokloriki) = 15%, w (asidi hidrofloriki) = 5%, joto la kawaida, mpaka kutu itakapoondolewa. Ikiwa kuna kutu nyingi sana na kiwango cha oksidi ni nene sana, kinapaswa kung'olewa kimitambo kwanza. Wakati wa etching haipaswi kuwa mrefu sana, vinginevyo itakuwa rahisi kusababisha hidrojeni ya substrate na kufichua kaboni nyingi ya bure juu ya uso, na kusababisha kushindwa kwa sehemu au kamili ya kupaka mipako.
④ Kupiga mswaki kwa tope la chokaa kunaweza kufichua kikamilifu kimiani cha kioo kwenye uso wa kifaa cha kufanyia kazi na kupata kipako kwa nguvu nzuri ya kuunganisha.
⑤ Osha na uifute. Ondoa chokaa kuambatana na uso.
⑥ Ufungaji na kunyongwa. Sehemu za chuma cha kutupwa zina conductivity duni ya umeme, kwa hivyo zinapaswa kuwa katika mawasiliano thabiti wakati zimewekwa na kunyongwa. Kunapaswa kuwa na sehemu nyingi za mawasiliano iwezekanavyo. Umbali kati ya vifaa vya kufanya kazi unapaswa kuwa mara 0.3 zaidi kuliko ile ya sehemu za elektroni zilizotengenezwa na vifaa vingine.
⑦ Uwezeshaji. Madhumuni ya uanzishaji ni kuondoa filamu ya oksidi iliyoundwa wakati wa kusugua, kuweka na michakato mingine. Masharti ya fomula na mchakato: w (asidi ya sulfuriki) = 5% ~ 10%, w (asidi hidrofloriki) = 5% ~ 7%, joto la kawaida, 5 ~ 10s.
⑧Osha kwa maji yanayotiririka.
⑨Mchoro wa zinki za elektroni au chromium ngumu.
Muda wa kutuma: Mei-26-2024
