Pointi muhimu za kiufundi za mchakato wa kumwaga

一、Maelezo matano muhimu ambayo hayazingatiwi kwa urahisi katika utupaji wa povu uliopotea
1. Urefu wa kichwa cha shinikizo;

1) Ili kuhakikisha sehemu ya juu na ya mbali zaidi ya utupaji, na kupata utupaji na mtaro wazi na muundo kamili, urefu kutoka sehemu ya juu ya utupaji hadi uso wa kioevu wa kikombe cha kumwaga unapaswa kukutana: hM≥Ltanα.
Ambapo: hM--kimo cha chini cha mabaki ya shinikizo la kichwa (mm)
L--mtiririko wa chuma kilichoyeyushwa, umbali wa mlalo wa mstari wa kati wa kikimbiaji kilichonyooka kwenye sehemu ya mbali zaidi ya kutupwa (mm)
α--miminiko ya shinikizo (°)
Urefu wa kichwa cha shinikizo la kutosha, wakati chuma kilichoyeyuka kwenye cavity kinaongezeka, kuna shinikizo la kutosha ili kuhakikisha kasi ya kujaza ya chuma kilichoyeyuka.

2) muundo wa povu ni vaporized wakati wa mchakato wa kumwaga, kuzalisha kiasi kikubwa cha gesi. Kwa upande mmoja, gesi hutolewa na shinikizo hasi, na pili, imefungwa nje ya cavity na chuma kilichoyeyuka kinachoinuka na shinikizo la kutosha.

3) Kasoro kama vile kuziba kwa baridi, vinyweleo, na uwekaji wa kaboni unaozalishwa kwenye sehemu ya juu ya utupaji kwa ujumla husababishwa na kutotosha kwa urefu wa kichwa chini ya hali ya eneo linalofaa la kumwaga, joto la kumwaga na njia ya kumwaga.
2. Shinikizo hasi;

1) Vipimo vya kawaida vya shinikizo hasi vimewekwa kwenye bomba kuu, ambayo inaweza tu kuamua kwa njia isiyo ya moja kwa moja shinikizo hasi kwenye kisanduku, lakini haiwezi kuwakilisha thamani halisi ya shinikizo hasi kwenye kisanduku.

2) Kwa sababu ya tofauti katika muundo wa akitoa, castings zingine zina vifungu nyembamba kwenye cavity ya ndani. Wakati wa mchakato wa kumwaga, kwa sababu ya utulivu wa shinikizo au shinikizo hasi la kutosha, shinikizo hasi katika sehemu hii itakuwa ya chini, na kusababisha upungufu wa nguvu ya mold ya mchanga, deformation na kupasuka kwa kutupa, na kasoro kama vile mchanga wa chuma, upanuzi wa sanduku; na sanduku kuanguka. Maeneo haya ni maeneo ya vipofu vya shinikizo hasi.

3) Wakati wa kumwaga, kwa sababu ya operesheni isiyofaa, filamu ya plastiki inayofunga uso wa sanduku huchomwa juu ya eneo kubwa, na kiasi kikubwa cha misaada ya shinikizo hutolewa kutokana na kuziba mbaya, na kusababisha ukosefu mkubwa wa shinikizo hasi katika sanduku; na hata kunyunyizia nyuma wakati wa kumwaga, na kusababisha kufungwa kwa baridi, kumwaga haitoshi na kasoro za kaboni katika kutupa. Sanduku moja lina ungo nyingi, na mfuko mmoja una masanduku mengi ya kumwaga, ambayo ni dhahiri sana.
Hatua mahususi:
A. Weka bomba la shinikizo hasi la muda; kabla ya kujaza mchanga wa resin; kuchukua nafasi ya msingi wa mchanga.
B. Unene wa kifuniko cha mchanga ni wa kutosha; matibabu ya awali hufanywa karibu na kikombe cha kumwaga, kama vile kitambaa cha asbestosi, mchanga wa resin, nk; shinikizo hasi la sanduku la mchanga lililomwagika hapo awali limepunguzwa au kufungwa; pampu ya pili ya utupu ya kusubiri imewashwa.

3.Zuia uchafu;

Wakati wa mchakato wa kumwaga, uchafu kama vile slag, chembe za mchanga, unga wa majivu, nk nje ya patiti huingizwa kwenye patiti na mtiririko wa chuma kilichoyeyushwa, na kasoro kama vile mashimo ya mchanga na mashimo ya slag itaonekana kwenye utupaji.

1) Kinzani, nguvu na msongamano wa nyenzo za kinzani za ladi ya chuma iliyoyeyuka sio juu. Wakati wa mchakato wa kumwaga, hutengenezwa na kutu na kuyeyuka kwa chuma cha juu cha kuyeyuka, na slag huundwa na kuelea juu; chembechembe zilizolegea huanguka au huoshwa na chuma kilichoyeyushwa.

2) slag kunyongwa juu ya ladle zamani si kusafishwa juu; wiani na refractoriness ya nyenzo kwa ajili ya kutengeneza bitana sio juu, na kuunganisha na bitana ya awali sio nguvu.

3) Mtoaji wa slag na wakala wa mkusanyiko wa slag hawana ufanisi, na kuna uchafu uliotawanyika na kutengwa juu ya uso wa chuma kilichoyeyuka.

4) Wakati wa kumwaga ladle ya duckbill, pamba ya slag imesimamishwa hewa na kupoteza kazi yake ya slag.

5) Usawazishaji vibaya wakati wa kumwaga, chuma kilichoyeyuka huathiri uso wa mchanga, na mchanga humwagika kwenye kikombe cha kumwaga.

6) Uchafu kama vumbi, mchanga na uchafu upo kwenye chanjo.
Hatua mahususi:
A. Pakiti na vifaa vya kutupwa vinavyostahimili joto la juu na utumie vifaa maalum vya kutengeneza kwa ukarabati wa ndani.
B. Tumia ufanisi wa kuondolewa kwa slag na wakala wa kukusanya slag.
C. Kikombe cha kumwaga ni zaidi ya 50mm juu ya uso wa mchanga, na vikombe vya kumwaga vilivyo karibu vinafunikwa na vifuniko vya kinga. Kwa wamwagaji wasio na ujuzi, kitambaa cha asbesto hutumiwa karibu na kikombe cha kumwaga ili kuilinda.
D. Kuelimisha na kutoa mafunzo kwa waendeshaji juu ya ujuzi na kusoma na kuandika.
E. Weka chujio, toa kipaumbele kwa kumwaga chini, na mfumo wa kumwaga una kazi ya kufunga ya slag.
F. Chanjo hununuliwa mahali palipowekwa na kuhifadhiwa vizuri.
4. Kumimina joto;

Kulingana na sifa za chuma kilichoyeyuka na sifa za kimuundo za kutupwa, joto la chini la kumwaga limedhamiriwa ili kuhakikisha kuwa muundo wa kutupwa umekamilika, kingo na pembe ni wazi, na hakuna kasoro ya kufunga baridi kwenye ukuta mwembamba.
Wakati mfuko wa chuma kilichoyeyuka hutiwa ndani ya masanduku mengi na vipande vingi kwenye sanduku moja, ushawishi wa kupozwa kwa chuma kilichoyeyuka katika hatua ya baadaye ni muhimu sana.

1) Tumia mfuko wa insulation, kwa ujumla ongeza safu ya insulation kati ya ganda la chuma na safu ya kinzani;

2) Funika uso wa mfuko wa chuma ulioyeyushwa na wakala wa insulation, slag na wakala wa kufunika wa mchanganyiko wa insulation;

3) Kikomo cha juu cha joto la kumwaga kinaweza kuongezeka ipasavyo bila kuathiri nyenzo, kinzani ya safu ya mipako ya ukungu imeridhika, na hakuna kasoro zingine za utupaji zinazozalishwa. Kwa mfano, nyumba ya magari: joto la tanuru ni 1630-1650 ℃, na joto la kumwaga ni 1470-1580 ℃;

4) Wakati kiasi kidogo cha chuma kilichoyeyuka kinasalia mwishoni na hali ya joto ni ya chini, inapaswa kurejeshwa kwenye tanuru kwa ajili ya matibabu, au kuendelea kupiga bomba na kumwaga;

5) Vipande vingi hutiwa katika mfululizo;

6) Badilisha kwa kugonga nyingi za mifuko ndogo;

7) Kufupisha muda wa mchakato wa kumwaga, kikombe cha kumwaga kinapangwa mara kwa mara, na mfanyakazi wa kumwaga na mfanyakazi wa crane wana ujuzi na wana ushirikiano bora.
5. Mazingira ya kumwaga.

Katika mchakato wa uzalishaji wa akitoa, kuna msemo kwamba "30% modeling na 70% kumwaga", ambayo inaonyesha umuhimu wa kumwaga katika akitoa uzalishaji.

Ustadi wa kufanya kazi wa mfanyakazi wa kumwaga ni muhimu sana, lakini haiwezekani kwa kila mtu kuwa "muuzaji wa mafuta". Kuunda mazingira mazuri ya kumwaga kwa ujumla ni rahisi kufanya.

1) Urefu wa wima wa mdomo wa ladle kutoka kwenye ndege ya juu ya kikombe cha kumwaga ni ≤300mm, na umbali wa usawa kati ya kinywa cha ladle na mstari wa kati wa kikombe cha kumwaga ni ≤300mm;

2) Tumia ladi ya duckbill, na mdomo wa ladle haupaswi kuwa mrefu sana. [Kupunguza kasi ya awali ya chuma kuyeyuka na kuacha ladle kinywa parabola na kufupisha umbali mlalo;

3) Wakati wa kubuni mchakato na kufunga, kikombe cha kumwaga kinapaswa kuwekwa karibu na upande wa kutupa wa sanduku la mchanga iwezekanavyo, na upeo wa safu mbili;

4) Kikombe cha kumwaga aina ya sanduku au kikombe cha ziada cha kufurika kwa funnel;

5) Mashine ya kumwaga otomatiki. Ladle iko karibu na sanduku la mchanga, na mdomo wa ladle ni karibu na kikombe cha kumwaga katika mwelekeo wa usawa na wima, hivyo ni rahisi kupata nafasi sahihi. Trolley na marekebisho ya kuinua ya crane ya juu hutumiwa katikati, na ladle ni kiasi imara, na si rahisi kuvunja mtiririko au jambo la kubwa na ndogo;

6) Ladi ya buli haiwezi kuwa karibu na sanduku la mchanga; mfanyakazi wa kumwaga ni mbali na si rahisi kupata nafasi sahihi. Sanduku la mchanga limewekwa kwenye safu nyingi. Wakati wa kumwaga mold ya kati, kinywa cha ladle ni cha juu sana kutoka kwa kikombe cha kumwaga, na umbali wa usawa ni mbali, ambayo ni vigumu kudhibiti.
二、 Muundo na uchambuzi wa mchakato wa muundo wa vali ya chuma ya ductile
1. Vipengele vya muundo na sifa za castings;

1) Tabia: mwili wa valve, nyenzo QT450-10, uzito wa kitengo 50Kg, saizi ya muhtasari 320×650×60mm;

2) Vipengele vya muundo: ukuta nene 60mm, ukuta mwembamba 10mm, cavity ya ndani ni njia ya hewa ya mviringo;

3)Mahitaji Maalum: hakuna kasoro za uvujaji wa hewa kwenye ukuta unaozunguka njia ya hewa, hakuna kasoro kama vile mashimo ya mchanga, vinyweleo, kusinyaa, n.k. kwenye nyuso zingine zilizochakatwa.

a

2.Kulinganisha na uchanganuzi wa mifumo miwili ya kubuni mfumo wa lango;

b

Mpango 1,

1) Weka kwa wima, vipande viwili katika mold moja, safu mbili za sindano upande, chini ni hasa kujazwa, na sehemu ya juu ni hasa shrinkage-fidia;

2) Njia ya hewa ni msingi wa mchanga uliofunikwa, unaowekwa na rangi iliyopotea ya maji ya povu, na unene wa mipako ni 1mm;

3) Shingo ya kuongezeka ni fupi, gorofa na nyembamba, na ukubwa wa 12 nene × 50 upana. Nafasi: mbali na mahali pa moto lakini karibu na mahali pa moto;

4) Ukubwa wa kuongezeka: 70 × 80 × 150mm juu;

5) Halijoto ya kutuma: 1470~1510℃.

c

Mpango 2,

1) Weka kwa wima, vipande viwili katika akitoa moja, tabaka mbili za akitoa upande, chini ni hasa kujazwa, na sehemu ya juu ni hasa shrinkage-fidia;

2) Njia ya hewa ni msingi wa mchanga uliofunikwa, na mipako ya maji ya povu iliyopotea hutumiwa nje, na unene wa mipako ya 1mm;

3) Shingo ya kuongezeka ni nene na kubwa, na vipimo: unene 15 × upana 50. Nafasi: kuwekwa kwenye nodi ya moto ya kijiometri ya juu;

4) Ukubwa wa kuongezeka: 80 × 80 × urefu 160;

5) Kumimina joto: 1470~1510℃.

3. Matokeo ya mtihani;

Mpango 1, kiwango cha chakavu cha ndani na nje 80%;

Kuna mashimo 10% ya kupungua karibu na mzizi wa shingo ya kuongezeka ya baadhi ya castings;

Baada ya kumaliza castings, castings wengi wana mashimo shrinkage na kasoro shrinkage katika sehemu ya chini.

Mpango 2, kiwango cha chakavu cha ndani na nje 20%;

Baadhi ya castings na 10% mashimo shrinkage karibu na mizizi ya shingo riser;

Baada ya kutupwa kusindika, hakuna mashimo ya shrinkage na kasoro za kupungua, lakini kuna kiasi kidogo cha inclusions za slag.

4.Uchambuzi wa kuiga;

d

Katika chaguo 1, kuna hatari ya kupungua kwenye mizizi na sehemu ya chini ya shingo ya kuongezeka; matokeo ya uigaji yanaendana na kasoro halisi za utumaji.

e

Katika mpango wa pili, kuna hatari ya kupungua kwenye mizizi ya shingo ya kuongezeka, na matokeo ya simulation yanafanana na kasoro halisi ya kutupa.

5. Uboreshaji wa mchakato na uchambuzi wa mchakato.

1) Uboreshaji wa mchakato:

Kuna shrinkage kwenye mizizi ya riser, kuonyesha kwamba uwezo wa joto wa riser ni kiasi kidogo. Kwa msingi wa mpango wa 2, riser na shingo ya kuongezeka hupanuliwa ipasavyo.
Ukubwa wa awali: riser 80 × 80 × urefu 160 shingo ya kuongezeka 15 × 50;
Baada ya kuboresha: riser 80 × 90 × urefu 170 shingo riser 20 × 60;
Matokeo ya uthibitishaji: kasoro za kupungua na kupungua huondolewa, na viwango vya ndani na nje vya chakavu ni ≤5%.

2) Uchambuzi wa mchakato:

Weka ndege mbili kubwa upande, na kutupa vipande viwili mfululizo. Eneo la makadirio ya wima ni ndogo zaidi, na ndege kubwa iko kwenye facade, ambayo inafaa kwa kupunguza utoaji wa gesi mara moja; na sehemu nyingi muhimu za usindikaji ziko kando.

Utupaji wa upande wa safu mbili, mfumo wa utupaji wazi. Mkimbiaji wa juu wa msalaba hupigwa juu, na eneo la chini la ingrate ni kubwa zaidi kuliko mkimbiaji wa moja kwa moja, ili chuma kilichoyeyushwa hudungwa kutoka chini kwanza, ambayo ni nzuri kwa kupanda kwa laini ya chuma kilichoyeyuka. Povu hupuka safu kwa safu, na ingrate imefungwa haraka. Air na slag haziwezi kuingia kwenye cavity, kuepuka kasoro za kaboni na inclusions za slag.

Wakati chuma kilichoyeyuka kinapopanda hadi kimo cha mzizi wa kiinuo cha juu, chuma kilichoyeyushwa chenye joto la juu huingia kwanza kwenye patiti kupitia kiinua. Kipanda kina joto kupita kiasi na kinakaribia kiinua cha moto, sio kiinua cha moto kabisa, kwa sababu cavity inahitaji kupanda kiasi kidogo cha chuma kilichoyeyuka kwa njia ya chini ya ingrate, hivyo kiasi cha riser ni kubwa zaidi kuliko ile ya kuongezeka kwa moto, kwa hivyo. kwamba inaimarisha mwisho.

Mkimbiaji anayeunganisha mkimbiaji wa juu wa moja kwa moja kwenye kiinua lazima awe na laini na shingo ya kuongezeka. Ikiwa ni ya juu, sehemu ya chini ya riser ni chuma kilichoyeyushwa na baridi, ufanisi wa fidia ya kuongezeka hupunguzwa sana, na kufungwa kwa baridi na kasoro za kaboni itaonekana kwenye sehemu ya juu ya kutupwa, ambayo imethibitishwa katika mazoezi.

Kwa mfumo wa kumwaga uliofungwa, chuma kilichoyeyuka huinuka hadi urefu fulani, na chuma kilichoyeyuka huingia kwenye cavity kutoka kwa maji ya juu na ya chini kwa wakati mmoja. Kwa wakati huu, riser inakuwa riser moto, na urefu wa mkimbiaji msalaba kuunganisha riser ina athari kidogo.

Mfumo wa kumwaga wazi hauna kazi ya slag, na chujio lazima kiweke kwenye miisho ya juu na ya chini ya maji.

Msingi wa njia ya hewa umezungukwa na chuma kilichoyeyuka na mazingira ni magumu. Kwa hiyo, msingi lazima uwe na nguvu ya juu, refractoriness, na kutengana. Msingi wa mchanga uliofunikwa hutumiwa, na uso umewekwa na mipako ya povu iliyopotea. Unene wa mipako ni 1 hadi 1.5 mm.

Majadiliano ya PS juu ya viinua malisho vya kupungua,

1) Shingo ya kuongezeka iko kwenye nafasi halisi ya nodi ya moto, unene na eneo haziwezi kuwa ndogo sana [moduli haiwezi kuwa ndogo sana], na mkimbiaji wa ndani anayeunganisha riser ni gorofa, nyembamba na ndefu. riser ni kubwa.

2) Shingo ya kuongezeka iko mbali na nafasi halisi ya nodi ya moto, lakini karibu na node ya moto, gorofa, nyembamba na fupi. Kiinua ni kidogo.
Unene wa ukuta wa kutupwa ni kubwa, hivyo 1 huchaguliwa); unene wa ukuta wa kutupwa ni mdogo, hivyo 2 huchaguliwa).

f

Mpango wa 3 [Haujaribiwa]
1) Sindano kutoka juu, chuma kilichoyeyuka huingia kwenye cavity kupitia riser, riser ya kweli ya moto;

2) Wakimbiaji wa sprue na riser ni ya juu kuliko shingo ya kuongezeka;

3) Faida: rahisi kulipa fidia kwa shrinkage na rahisi kujaza mold;

4) Hasara: Ujazaji wa chuma ulioyeyuka usio na msimamo, rahisi kutoa kasoro za kaboni.
三, Masuala sita ambayo mafundi wa akitoa wanapaswa kuzingatia
1) Kuelewa kikamilifu sifa za kimuundo, mahitaji ya kiufundi na sifa maalum za bidhaa,

[Kima cha chini cha unene wa ukuta, njia ya hewa, usalama, shinikizo la juu, kuvuja, mazingira ya matumizi]

2) Chunguza shida ambazo zinaweza kutokea kwa sasa katika mchakato wa utumaji na utumiaji wa bidhaa hii au bidhaa zinazofanana,

[Nyingi zinaonekana rahisi, lakini ficha misiba]

3) Chagua njia bora ya utumaji,

[Mchakato wa povu uliopotea una sehemu nyingi za usalama, kuvuja, shinikizo la juu, nk, ambazo sio suluhisho bora]

4) Kwa bidhaa mpya zinazotolewa kwa makundi, ni muhimu kualika kikundi cha wataalam wenye uzoefu ili kuonyesha, kukagua na kuongoza,

[Watu wanaanza kuhitaji msaada wanapozaliwa]

5) Wakati aina za muundo wa akitoa ni ngumu, zinaweza kubadilika, na idadi ni ndogo, uigaji wa mapema ni muhimu sana;

[Punguza idadi ya majaribio na ulengwa]

6) Hebu niulize: Fundi ana bidhaa na michakato sawa katika makampuni mbalimbali, lakini kwa nini ubora ni tofauti sana?
四, Kesi za Kawaida
1) Kwa ganda la kupunguza magurudumu ya ductile ya gari, njia bora ya utupaji ni kufunika ukungu wa chuma na mchanga. Mavuno ya mchakato ni 85%, na kiwango cha jumla cha chakavu ni ≤5%. Ubora ni thabiti na ufanisi wa uzalishaji ni wa juu; mchakato wa povu uliopotea ni kushindwa.
[Iliwezekana kufanya uigaji wa uigizaji nchini Marekani. Kutokana na uamuzi wa muundo wa akitoa na mahitaji ya kiufundi, pamoja na fidia ya kuongezeka kwa shrinkage na hatua za ndani za chuma baridi, kasi ya jumla ya kupoeza ni muhimu sana. ]

2) Kwa mabano mbalimbali ya chuma ya ductile ya magari, mchakato wa povu uliopotea haupendekezi. Kasoro zozote za utupaji ndani ya utaftaji zinaweza kusababisha fractures wakati wa matumizi. Ikiwa 1% ya kasoro za ndani za kaboni hutokea, madai na faini zitafanywa baadaye, ambayo itakufanya upoteze jitihada zako zote za awali na kufilisika. Idadi ya sehemu ndogo ni kubwa, na kugundua kasoro 100% haiwezi kufanywa.
Kwa bracket ya shimoni ya usawa wa magari, nyenzo ni QT800-5, na mchakato wa povu uliopotea haupendekezi. Hata ikiwa utupaji hauna kasoro, grafiti ni mbaya kwa sababu ya kasi ya polepole ya kupoeza, na matibabu ya joto yanayofuata hayana nguvu.

3) Ukubwa wa kopo la alumini ni 30mm kwa unene wa ukuta, 500mm kwa kipenyo cha nje, na urefu wa 1000mm. Chombo cha taka za nyuklia, hakuna kasoro ndani ya utupaji. Japani iliwahi kuuliza China, inayojulikana kama nguvu ya kutupa, kuifanya kwa bei ya juu mara 10 kuliko bei ya soko. Baada ya kikundi cha mamlaka ya kitaifa kuipitia, hitimisho lilikuwa "haiwezi kuifanya".

[Uyeyushaji na umiminaji wote lazima uwe katika mazingira ya utupu ili kuhakikisha ubora]

4) Kampuni kubwa ya ndani iliyopotea ya kutoa povu ilitumia pesa nyingi kwa uzalishaji wa povu uliopotea wa sehemu za chuma za ductile. Iliuliza kikundi cha mamlaka ya kitaifa kupata mwongozo, lakini ilishindwa. Sasa imebadilika kuwa mchanga wa udongo na uzalishaji wa mstari wa shinikizo la tuli.

5) Karanga za kufunga ni rahisi sana na hazihitaji kamwe kufunguka. Hapo awali, ni Japan pekee ndiyo ingeweza kuzitengeneza duniani. Baadhi wanaonekana rahisi, lakini kwa kweli ni ngumu sana.

6) Kwa chuma cha kijivu, nyumba ya magari, kitanda, benchi ya kazi, nyumba ya sanduku la gia, nyumba ya clutch na sehemu zingine za sanduku, mchakato wa povu uliopotea ni mchakato bora zaidi.

7) Povu iliyopotea ni ya kwanza kuchomwa moto na kisha kumwaga, pamoja na ukingo wa shell tupu, ambayo huleta mwanga kwa uzalishaji wa chuma cha pua na chuma cha duplex castings na mahitaji maalum ya sehemu za usalama, kuvuja, upinzani wa shinikizo la juu, nk.


Muda wa kutuma: Jul-08-2024